Protection de l’environnement dans la fonderie de cloches Berger

Électrique au lieu d’huile

Un four de fusion électrique à induction et du gaz naturel sont utilisés pour fondre le bronze depuis 1992. Le four de fusion d’huile existant d’autrefois n’est maintenu en bon état qu’en cas d’urgence et est entretenu de manière appropriée. Afin de minimiser encore la consommation d’énergie, le bronze requis pour la coulée est calculé avec précision et plusieurs processus de fusion sont démarrés aussi souvent que possible avec le four encore chaud afin de maintenir l’énergie de chauffage requise aussi faible que possible.

Le bon alliage de bronze

L’alliage métallique utilisé est composé à 100 % de métal neuf. Cela se fait aussi principalement pour des raisons environnementales, car il est impossible de déterminer exactement ce qu’il y a dans la ferraille. En plus du plomb, la ferraille peut également contenir de l’arsenic ou d’autres substances toxiques nocives pour les humains et les animaux. La formation de scories dans la ferraille peut également être énorme, qui doit à son tour être éliminée séparément. En bref : la ferraille qui n’est pas traitée de manière professionnelle conduit à des produits de qualité inférieure. Les trous ou même la perte irrémédiable du son ne sont malheureusement pas rares avec des matériaux de qualité inférieure.

Les vieilles cloches sont également déchiquetées et envoyées au professionnel du recyclage. Et qui sait? Après la préparation, de nouvelles cloches à vache pourraient-elles être créées à nouveau ?

Il va sans dire que l’utilisation des ressources est un enjeu constant à la fonderie de cloches Berger. Les tuyaux d’air, les carottes, les copeaux et le bronze, qui ont été projetés hors de la poche pendant le processus de coulée, sont balayés et refondus. L’origine de ces matériaux est traçable et le bronze peut donc être fondu et refondu sans hésitation.

La composition exacte est un secret de famille bien gardé et est faite selon la recette du grand-père. Seul cela peut être révélé : l’alliage se compose d’environ 80 % de cuivre et 20 % d’étain.

Sable de moulage – un produit naturel

Le sable de moulage est également recyclé après coulée. Le sable de moulage tire sa couleur noire des températures élevées auxquelles il est exposé lors de la coulée. Dans chaque cas une petite partie brûle et seule cette petite partie est remplacée par du nouveau sable. Le sable est un sable naturel et non un produit synthétique. La composition exacte est bien sûr un petit secret de famille et se transmet oralement depuis de nombreuses générations. Parce que ce n’est qu’avec du sable parfait que les cloches Berger uniques à la surface fine bien connue réussissent.

Le cuir de sangle de cloche – de haute qualité, durable

Le cuir des sangles des cloches est en grande partie composé de cuir au tannage végétal. Ici aussi, aucune substance toxique n’est utilisée afin de garantir la durabilité d’une véritable cloche à vache suisse.

Les poils de blaireau, c’est-à-dire la fourrure, sont totalement évités à la fonderie de cloches Berger. Les méthodes de capture des animaux pour les peaux de blaireau dans certains pays pour les sangles de cloches sont malheureusement plus que discutables et z. Parfois extrêmement brutal (y compris les frondes). Les animaux à fourrure de race de ces pays sont généralement gardés dans de mauvaises conditions et sont également tués.
Pour cette raison, la fonderie de cloches Berger se passe de frontières avec les peaux d’animaux sauvages. Ces méthodes d’obtention de fourrure ne peuvent être soutenues pour des raisons ethniques et morales.

Expédition à votre porte

Bien sûr, il n’y a pas que la production qui est orientée vers la durabilité. L’expédition est climatiquement neutre depuis 2012 et l’emballage se compose de carton et de papier recyclés, qui peuvent facilement être éliminés dans la collecte des déchets. Les colis internationaux sont également envoyés 100% climatiquement neutres.